ملاحظات اصلی دستگاه های برش لیزر در برش اشکال پیچیده

  با استفاده گسترده از فناوری برش لیزر ، شرکت ها هنگام پردازش اشکال پیچیده یا مواد خمیده برای اطمینان از کاهش کیفیت و کارآیی تولید ، باید به موارد اصلی زیر توجه کنند.

1. اصلاح و بستن مواد

برای موادی که دارای سطوح خمیده یا نامنظم هستند ، روشهای سنتی برش هواپیما ممکن است قادر به دستیابی به پردازش دقیق نباشند. برای جلوگیری از لرزش یا جبران مواد در هنگام برش ، اپراتورها برای اطمینان از ثبات برش باید از گیره یا وسایل مخصوص استفاده کنند.

2. تنظیم تمرکز و جبران مسیر نوری

تمرکز دستگاه برش لیزر معمولاً برای مواد مسطح تنظیم می شود ، در حالی که برای سطوح خمیده یا سه بعدی ، موقعیت تمرکز ممکن است جبران شود و بر دقت برش تأثیر بگذارد. بنابراین ، سیستم های برش لیزر پیشرفته معمولاً مجهز به عملکرد تنظیم پیگیری خودکار هستند که می تواند تمرکز را در زمان واقعی با توجه به ارتفاع سطح مواد تنظیم کند تا از برش یکنواخت اطمینان حاصل شود.

3. کنترل منطقه تحت تأثیر گرما

در حین برش لیزر ، دمای بالا ممکن است باعث انبساط حرارتی محلی یا ذوب مواد شود که به نوبه خود بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. به خصوص برای گرافیک های پیچیده ، گوشه ها یا قطعات تیز نسبت به گرما مستعد هستند و باعث سوزش یا خطاهای بعدی می شوند. برای این منظور ، اپراتور باید به طور منطقی قدرت لیزر و سرعت برش را تنظیم کند و گازهای کمکی (مانند اکسیژن یا نیتروژن) را برای بهینه سازی اثر برش ترکیب کند.

4. فناوری هوشمند و خودکار

بهینه سازی مسیر برش از طریق نرم افزار CAD/CAM و ترکیب عملکرد هوشمند تشخیص دستگاه برش لیزر می تواند به طور موثری خطاهای برش را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.

در آینده ، با به روزرسانی مداوم فناوری برش لیزر ، Huawei Laser راه حل های برش هوشمند و خودکار را برای بهبود دقت پردازش و فراهم کردن فضای کاربرد وسیع تری برای صنعت تولید بهینه می کند.