شاخص های اصلی کیفیت برش لیزر

در تولید مدرن ، فناوری برش لیزر به دلیل دقت و کارآیی بالای آن ، در پردازش فلز ، تولید خودرو ، هوافضا و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، ارزیابی کیفیت برش یک دستگاه برش لیزر یک نگرانی اساسی برای بسیاری از مشاغل است. از شاخص های کلیدی زیر می توان برای ارزیابی کیفیت برش لیزر استفاده کرد:

صافی سطح

صافی سطح برش و عدم وجود برس استانداردهای مهمی برای ارزیابی کیفیت برش است. اگر سطح خشن باشد ، ممکن است قدرت لیزر کافی یا سرعت برش نادرست را نشان دهد.

عمود و دقت هندسی

قطعات لیزر با کیفیت بالا باید عمود به خصوص برای مواد ضخیم تر داشته باشند. تمایل لبه برش نباید خیلی بزرگ باشد. علاوه بر این ، ابعاد قطعات برش باید دقیقاً با نقشه های طراحی مطابقت داشته باشد.

عرض کروف

عرض کروف باید تا حد امکان باریک باشد تا از دست دادن مواد به حداقل برسد و از مونتاژ یا جوشکاری دقیق اطمینان حاصل شود. تحت تأثیر پارامترهای پرتو لیزر و پارامترهای برش قرار دارد.

منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ)

منطقه تحت تأثیر گرما به منطقه ای اشاره دارد که مواد به دلیل گرمایش لیزر تحت تغییرات ریزساختاری قرار می گیرند. HAZ کوچکتر نشان دهنده تغییر شکل مواد کمتر و عملکرد بهتر قطعه است.

برس و سرباره

یک برش لیزر ایده آل باید برس و تشکیل سرباره را به حداقل برساند. برآمدگی های بیش از حد ممکن است حاکی از نیاز به تنظیم فشار گاز کمکی یا سرعت برش باشد.

قوام برش

در تولید انبوه ، هر قطعه برش باید کیفیت مداوم را حفظ کند و از انحراف ابعادی یا کیفیت سطح ناهموار خودداری کند.

به طور کلی ، برش لیزر با کیفیت بالا نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود بلکه هزینه های پس از پردازش را نیز کاهش می دهد و کیفیت محصول را افزایش می دهد. در آینده ، با پیشرفت فناوری برش لیزر ، کنترل هوشمند و اتوماسیون کاربرد خود را در ساخت بیشتر می کند.

Huawei Laser-متعهد به راه حل های برش لیزر با کیفیت بالا ، توانمندسازی به روزرسانی های تولید هوشمند.