2025-03-06
بر خلاف فلزات رایج ، مس دارای خصوصیات بدنی منحصر به فرد است. هنگامی که در معرض تابش لیزر قرار می گیرند ، تمایل به بازتاب نور به جای جذب انرژی دارد ، و باعث می شود که لیزر مس در مقایسه با سایر فلزات به طور قابل توجهی چالش برانگیز باشد. اما نگران نباشید! در این مقاله ، ما چگونگی برش کارآمد مس را با استفاده از فناوری لیزر و به اشتراک گذاشتن نکات اساسی برای دستیابی به بهترین نتایج بررسی خواهیم کرد.
چرا برش لیزر مس دشوار است؟
مس از بازتاب بالا و هدایت حرارتی بالایی برخوردار است ، به این معنی که گرمای تولید شده در هنگام ذوب لیزر به سرعت در ماده پایه از بین می رود. در مقایسه با سایر مواد ، برش مس نیاز به خروجی لیزر بسیار بالاتر دارد - معمولاً در حدود سه برابر توان لازم برای برش فولاد ضد زنگ با همان سرعت برش. علاوه بر این ، گسترش حرارتی مس در هنگام برش می تواند باعث جابجایی نقطه کانونی شود و منجر به نقص در فرآیند برش شود.
ملاحظات اصلی برای برش لیزر مس
اطمینان از اینکه قدرت لیزر در ظرفیت برش دستگاه بسیار مهم است. اپراتورها باید از برش در حداکثر حد خودداری کنند و در عوض سرعت مناسب را کاهش دهند تا از سوراخ کردن صاف و نفوذ کامل اطمینان حاصل شود. هنگام انتخاب گازهای کمک ، نیتروژن و اکسیژن برای برش ورق های مس توصیه می شود. نیتروژن بازتابی را کاهش می دهد و باعث کاهش صافی سطح می شود ، در حالی که اکسیژن اکسیداسیون را تقویت می کند و بسته به گاز انتخاب شده منجر به اثرات برش های مختلف می شود.
اقدامات ضد بازتاب نیز ضروری است. استفاده از جاذب پرتو به سطح مس به طور موثری بازتاب لیزر را کاهش می دهد. توجه ویژه ای باید به بازتاب مواد زاید در سطل جمع آوری شود ، زیرا ممکن است در فرآیند برش تداخل داشته باشد یا حتی به تجهیزات آسیب برساند. از نظر کنترل سوراخ و کانونی ، با استفاده از شرایط پر انرژی-از جمله قدرت اوج بالا و شکل موج های پالس مستطیل-می تواند به دستیابی سریع به سوراخ کردن و به حداقل رساندن تغییر نقطه کانونی ناشی از گرما کمک کند. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری سوراخ دار ، اپراتورها باید بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف کنند.
برای کاهش مشکلات تغییر شکل حرارتی در حین برش مس ، می توان از میکرو از اتصالات یا گیره ها برای تثبیت قطعه کار استفاده کرد ، و از تأثیرگذاری بر روی نقطه کانونی و بهبود دقت برش جلوگیری می کند. از نگهداری و ایمنی تجهیزات نباید غافل شود. تمیز کردن منظم اجزای نوری و اطمینان از تأمین گاز پایدار ، دستگاه را در شرایط بهینه نگه می دارد. اپراتورها باید از قسمت برش پاک شوند ، از وسایل محافظ استفاده کنند و از تماس مستقیم با دستگاه خودداری کنند تا از ایمنی در محل کار اطمینان حاصل شود.
لیزر هواویبه شما یادآوری می کند: هنگام برش مس ، کنترل دقیق پارامتر ، استراتژی های ضد انعکاس ، مدیریت تغییر شکل حرارتی و نگهداری منظم تجهیزات همه عوامل مهمی هستند که مستقیماً بر کیفیت برش و ایمنی تولید تأثیر می گذارند.
به عنوان یک تولید کننده پیشرو در تجهیزات لیزر ،لیزر هواویهوشمند پیشرفته را فراهم می کنددستگاه های برش لیزر ورق فلزیکه برش مس کارآمد و دقیق را تضمین می کند و راه حل های پردازش با کیفیت بالا را برای کاربردهای صنعتی ارائه می دهد.