چگونه می توان گاز کمکی را برای دستگاه برش لیزر انتخاب کرد؟

در پردازش برش لیزر ، انتخاب گاز کمکی غالباً نادیده گرفته می شود ، اما در واقع یکی از عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت برش ، کارایی و هزینه است. دستگاه های برش لیزر در هنگام پردازش صفحات مختلف ، نیازهای مختلفی برای گاز کمکی دارند. چگونه می توان گاز کمکی مناسب را با توجه به ویژگی های لیزر و خصوصیات صفحه ، نه تنها برای بهبود کارایی پردازش ، بلکه برای ایجاد مزایای رقابتی بیشتر برای شرکت ها انتخاب کرد؟

دستگاه برش لیزر کم مصرف (2000 W)

دستگاه برش کم مصرف برای پردازش صفحات نازک و مواد با ضخامت متوسط ​​مناسب است. انتخاب گاز باید کارآیی و اقتصاد را در نظر بگیرد:

فولاد

گاز توصیه شده: اکسیژن

دلیل: لیزر کم مصرف برای تأمین گرمای اضافی هنگام برش فولاد کربن ، به اکسیداسیون اکسیژن نیاز دارد و این باعث بهبود سرعت برش و توانایی نفوذ می شود.

ضخامت قابل استفاده: صفحات نازک 6 میلی متر مناسب ترین هستند. برای فولاد کربن کمی ضخیم تر (مانند 8 میلی متر) ، می توان آن را با کاهش سرعت برش با اکسیژن برش داد ، اما لایه اکسید لبه به درمان بعدی نیاز دارد.

فولاد ضد زنگ

گاز توصیه شده: نیتروژن یا هوای فشرده

دلیل: نیتروژن می تواند از اکسیداسیون جلوگیری کند ، از لبه های صاف اطمینان حاصل کند و برای پردازش با دقت بالا مناسب است. در سناریوهای حساس به هزینه ، هوای فشرده یک انتخاب اقتصادی است ، اما کیفیت برش کمی پایین تر است.

ضخامت قابل استفاده: صفحات استیل ضد زنگ ≤ 4mm بهترین هستند.

آلیاژ آلومینیوم

گاز توصیه شده: نیتروژن

دلیل: آلیاژ آلومینیوم به راحتی اکسید می شود و خصوصیات بی اثر نیتروژن می تواند از کیفیت لبه اطمینان حاصل کرده و از سوزاندن جلوگیری کند.

ضخامت قابل اجرا: صفحات نازک 3 میلی متر ≤ عملکرد خوبی دارند.

دستگاه برش لیزر متوسط ​​(2000W - 6000W)

دستگاه های برش لیزر متوسط ​​دارای قابلیت برش قوی هستند و می توانند انواع بیشتری از مواد و صفحات متوسط ​​و ضخیم را کنترل کنند:

فولاد

گاز توصیه شده: اکسیژن

دلیل: اکسیژن می تواند سرعت برش و نفوذ را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و برای صفحات متوسط ​​و ضخیم 6mm-20mm مناسب است.

توجه: ممکن است یک لایه اکسید در لبه برش وجود داشته باشد ، که برای سناریوهایی با نیاز با کیفیت پایین مناسب است.

فولاد ضد زنگ

گاز توصیه شده: نیتروژن

دلیل: هنگامی که برش لیزر متوسط ​​از جنس استنلس استیل ، نیتروژن می تواند اطمینان حاصل کند که هیچ لایه اکسید در لبه برش وجود ندارد ، که برای زمینه های تولید سطح بالا مناسب است.

ضخامت قابل استفاده: صفحات استیل ضد زنگ 6 میلی متر -12 میلی متر اثرات قابل توجهی دارند.

آلیاژ آلومینیوم

گاز توصیه شده: نیتروژن یا هوای فشرده

دلیل: نیتروژن لبه های با کیفیت بالا را تضمین می کند و برای پردازش سطح بالا مناسب است. هوای فشرده شده می تواند یک گزینه صرفه جویی در هزینه باشد ، اما ممکن است تأثیر محدودی بر روی مواد ضخیم تر داشته باشد.

ضخامت قابل استفاده: برش صفحه آلیاژ آلومینیوم 8 میلی متر.

دستگاه برش لیزر با قدرت بالا (6000 W)

دستگاه های برش لیزر با قدرت بالا می توانند به راحتی صفحات ضخیم و حتی صفحات ضخیم فوق العاده را کنترل کنند. انتخاب گاز کمکی برای مطابقت با قابلیت های پردازش با قدرت بالا نیاز دارد:

فولاد

گاز توصیه شده: اکسیژن

دلیل: لیزر با قدرت بالا همراه با اکسیژن می تواند صفحات ضخیم 20 میلی متر را برش دهد و به طور گسترده در پردازش ساختار فولاد مورد استفاده قرار می گیرد.

توجه: لایه اکسید ضخیم است و برای بهبود کیفیت سطح نیاز به درمان بعدی دارد.

فولاد ضد زنگ

گاز توصیه شده: نیتروژن با فشار بالا

دلیل: در برش صفحه ضخیم ، نیتروژن با فشار بالا می تواند از اکسیداسیون و سوزاندن لبه جلوگیری کند ، از صافی و کیفیت برش اطمینان حاصل کند.

ضخامت قابل اجرا: اثر برش صفحه ضخامت 10 میلی متر 25 میلی متر بهترین است.

آلیاژ آلومینیوم

گاز توصیه شده: نیتروژن با فشار بالا

دلیل: بازتاب زیاد و ویژگی های اکسیداسیون آسان آلیاژ آلومینیوم ، نیتروژن را تنها انتخاب برای برش صفحات ضخیم ، که کیفیت را تضمین می کند و از تغییر شکل حرارتی جلوگیری می کند.

ضخامت قابل استفاده: صفحات آلیاژ آلومینیوم 20 میلی متر.

استراتژی انتخابی جامع

تطبیق قدرت و گاز

تجهیزات کم مصرف اکسیژن و هوای فشرده شده را ترجیح می دهد ، که برای پردازش صفحه نازک مناسب است.

تجهیزات متوسط ​​و با قدرت بالا باید نیتروژن را بیشتر در نظر بگیرند تا نیازهای پردازش صفحات ضخیم و نیازهای با کیفیت را برآورده کنند.

تجارت هزینه و اثر

هوای فشرده شده برای بازارهای کم مصرف یا سناریوهای پردازش هزینه اول مناسب است.

اگرچه نیتروژن گرانتر است ، اما در زمینه پردازش با دقت بالا از مزایای غیر قابل تعویض برخوردار است.

تنظیم پویا

انعطاف پذیری انتخاب گاز را با توجه به مواد صفحه ، ضخامت و سطح قدرت تنظیم کنید تا راندمان برش و هزینه بهینه شود.